






除了在施工方面的因素,水泥电线杆的生产工艺也能够直接的影响电杆的断裂,首先,在生产过程中,如果采用劣质的原材料(混凝土、钢筋、石子、沙子等)或者是不按照规范进行配比,都可能会造成水泥杆的横向和纵向裂纹,15米预应力水泥电线杆生产哪家好?,这样会增大电杆日后断裂的风险;另一方面就是在电杆的离心和蒸养过程中,千万要保障离心和蒸养时间,否则脱模后的水泥电线杆达不到设计强度,一样会有安全隐患;然后一点就是在电杆装卸过程中,务必使用的吊卸机械和人员,往往很多标准的电杆都是在装卸和运输中受到损坏。

水泥电杆出厂前的质量检查和抽样检测至关重要,其检查内容和标准主要为:杆身表面的麻面粘皮面积不超过同长度总面积的5%;合缝处应不漏浆,其长度应不大于300 mm,预应力水泥电线杆生产哪家好?,深度不超过主筋保护层;表面要求无横向裂纹,变电站预应力水泥电线杆生产哪家好?,如有裂纹,其宽度应不超过0.05 mm;表面不应有纵向裂缝;内外表面不允许露筋;电杆顶头应封实,铁件应作防腐处理;混凝土强度应不低于40 MPa。待外观检查和必要的抽样检测合格后,水泥电杆方可运输出厂。
水泥电线杆质量问题体现在一下几点,购买时需要注意:包装运输方面。水泥电杆在包装运输中产生的问题是占问题数量比例,14米预应力水泥电线杆生产哪家好?,供应商对水泥电杆单点起吊、野蛮卸车是水泥电杆杆体产生碰伤、纵向裂纹的主要原因,此类问题占问题总数的48%。
工艺控制方面。漏浆、电杆模具合缝不严、上端面距离超差等37类问题是由于供应商工艺控制不严格,未严格按照生产。原材料问题方面。主筋直径超差、主筋采用搭接等是原材料问题的主要表现形式,此类问题性质恶劣。供应商为节省成本、简化生产工艺采用不符合标准主筋直径的钢筋、主筋连接方式改为搭接。
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